Оптимизирующая торцовочная пила OptiCut 200 Exact: Идеальный выбор для максимальной точности
Если длина должна быть максимально точной, то идеальный выбор для этого — OptiCut 200 Exact. Благодаря специальному методу измерений точность по длине достигает ±0,5 мм. При этом можно задать до 8 значений для стандартной длины. Важно отметить, что такая точность OptiCut 200 Exact не ведет к снижению его дневной производительности! Продуманное управление пильным диском предотвращает вырывы и при этом достигается высочайшее качество поверхности распила. Чтобы обеспечить максимально прямые углы при распиле, имеется активный боковой прижим, который дополнительно прижимает заготовку к упорной линейке, установленной по всей длине станка. В результате гарантирован высший уровень точности, а во многих случаях удается исключить дополнительную рабочую операцию.
Разные требования — разные цены
Цена на станок WEINIG так же индивидуальна, как и ваши требования. Поэтому лучше всего кратко обсудить то, что важно именно вам, и затем вы получите от нас первое необязывающее коммерческое предложение.
Персональная консультация — для лучшей производительности и большей эффективности
Вместе с вашим экспертом WEINIG вы сможете подобрать оптимальный станок для ваших требований. Просто отправьте нам заполненную форму — и ваш местный экспорт WEINIG обсудит с вами все вопросы.
Это то, что вам предлагает WEINIG OptiCut 200 Exact
- Входной транспортер VarioSpeed в стандартной комплектации
- 5 нижних приводных подающих ролика, верхние прижимные ролики
- Сервопривод опускания и подъема пилы в стандартной комплектации
- Возможен раскрой деталей с макс. поперечным сечением 260 x 12 или 160 x 80 мм
- Диаметр пильного диска 500 мм
- Встроенный канал для отходов в стандартной комплектации
- Измерительное колесо перед пильным диском
- Мин. фиксированная длина после пильного диска 140 мм
- Допуск распиловки ±0,5 мм, до 8 стандартных значений длины 2500 мм
Это полезно знать
Повышение рентабельности
Наши оптимизирующие торцовочные пильные станки с самого начала создают прочную основу для повышения производительности. Чтобы максимально использовать эти возможности, система VarioSpeed с интеллектуальным управлением как можно больше уменьшает расстояние между следующими друг за другом деталями. Тем самым обеспечивается непрерывная подача материала в OptiCut, что сводит к минимуму холостой ход станка. Это повышает уровень рентабельности и производительность станка.
Надежность и безопасность прежде всего
Уже в стандартной комплектации OptiCut предлагает самые безопасные решения для надежной и бесперебойной работы — при полном использовании всех возможностей этого станка. Его компоненты, например, управляемый интеллектуальной системой канал для отходов, точно настроенный с учетом производительности торцовочного станка, гарантируют бесперебойное производство. Благодаря этому каналу отходы надежно отделяются от хороших деталей сразу после распиловки, что исключает возможные проблемы при сортировке и дальнейшей обработке. Кроме того, эта система также может отсортировывать обрезки большой длины, что делает ненужными дополнительный раскрой, уменьшающий производительность.
Выдающаяся точность
OptiCut 200 Exact дополнен специальным пакетом для повышенной точности. Помимо стандартного измерительного колеса перед пильным диском на нем установлено второе измерительное колесом в самом станке, а также лазерные фоторелейные барьеры на выходе. Это позволяет настроить до восьми значений стандартной длины от 500 до 2500 мм с точностью распила по длине +/-0,5 мм.
Перспективность и гибкость
Подберите такой вариант OptiCut, который точно соответствует вашим индивидуальным потребностям. Ведь к древесине разного качества предъявляются разные требования. Поэтому группа WEINIG предлагает подходящий пакет оснащения для каждой сферы использования, включая соответствующие прижимные и подающие ролики с разнообразными покрытиями, замена которых при такой необходимости займет минимум времени.
Надежное ведение деталей
OptiCut гарантирует непрерывное и надежное ведение деталей от разметочного стола до сортировки. Например, установленная в станке упорная линейка обеспечивает аккуратное и точное выравнивание заготовок, что означает точную распиловку под прямым углом.
Возможности расширения
Поперечный транспортер на входе
Рост производительности благодаря месту для накопления заготовок
Сканерные системы WEINIG
Параметры деталей можно определять полностью автоматически прямо в время обработки. После чего выполняется автоматический раскрой с учетом полученных данных.
Маркировка деталей
Маркировка деталей существенно упрощает их распределение. При этом возможно индивидуальная настройка такой системы.
Штабелевочный автомат OptiCut Stacker
При производстве деталей стандартной длины штабелевщик собирает их в аккуратный штабель, в том числе с прокладками между слоями при необходимости.
Подробная информация
Брошюры
Просто, быстро и экологично: дополнительная информация в виде документа PDF для загрузки.
Скачать брошюру
