Optymalizacja ubytków i całego procesu poprzez nowego rodzaju oprogramowanie

Szybkie rozpowszechnianie się technologii nestingu jako kombinowanego rozwiązania do rozkroju i obróbki CNC, również do przetwarzania dużych ilości płyt, stawia wyższe wymagania także wobec oprogramowania do podziału na „gniazda”. Dlatego też, do funkcjonalnego Nesting–BAZ serii DYNESTIC, HOLZ–HER oferuje oprogramowanie „BetterNest” jako moduł dodatkowy do oprogramowania CAMPUS / NC Hops.

Jest on dostępny jako moduł do typowego podziału prostokątnego lub w formie wariantów formatów dowolnych, a dzięki całkowicie nowemu algorytmowi pozwala uzyskać nieosiągalne dotąd efekty w postaci dużo mniejszej ilości ubytków niż przy zastosowaniu tradycyjnego oprogramowania do nestingu. Mimo, iż software ten jest niezwykle wszechstronny, jego obsługa jest prosta i stanowi duże ułatwienie przy programowaniu dla użytkowników w biurze i przy maszynie zapewniając przy tym wysokie bezpieczeństwo całego procesu.

High-Flow Nesting Table

Technologia nestingu dla racjonalnej produkcji. W tej technologii, na stole maszynowym podciśnieniowo mocowana jest porowata płyta – przeważnie cienka płyta MDF, która spełnia rolę ssawki powierzchniowej i podpory obrabianych elementów. Technologia nestingu umożliwia optymalną obróbkę i rozkrój materiałów płytowych.

• Formatyzowanie według planu z podziałem na „gniazda” na stole do nestingu.
• Obróbka elementów na ssawkach pozycjonowanych ręcznie.
• Niewielki wymiar rozstawu otworków (50 mm) na stole rastrowym HOLZ – HER do nestingu gwarantuje dobre, równomierne rozprowadzanie podciśnienia na całej powierzchni stołu.

Doskonałe uzbrojenie maszyny DYNESTIC dzięki zintegrowanym głowicom wiertarskim.

16 wrzecion

• Agregat wiertarski z 10 wrzecionami pionowymi (X = 6 / Y = 4)
• Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y).
• Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X.
• Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie

24 wrzeciona

• Agregat wiertarski z 18 wrzecionami pionowymi (X = 11 + 2 / Y = 6)
• Sześć wrzecion poziomych (dwa podwójne wrzeciona wiertarskie w kierunku X / jedno w kierunku Y).
• Zintegrowana piła do wykonywania rowków (wpustów) w kierunku X.
• Jeszcze mocniejszy agregat dzięki wzmacniaczowi ciśnienia w standardzie.

• Standardowy liniowy magazynek narzędzi posiada 14 miejsc narzędziowych.
• Pojedynczy magazynek Pick-Up X/Y przekazujący przekładnię stożkową do wrzecion w kierunku X lub Y.
• Zamiast magazynka liniowego można zamówić także współbieżny 18-miejscowy magazynek talerzowy. Idealny na przykład do obróbki 2 pól w trybie wahadłowym.

TouchTool jest idealnym systemem do pomiaru długości narzędzia, który potrafi także poprawić odpowiednie wartości w bazie danych narzędzi. Poza tym Touchtool umożliwia wczesne rozpoznanie pęknięcia narzędzia.

Precyzyjna sonda pomiarowa TouchProbe wyposażona w ceramiczną sondę kulkową mierzy długość i głębokość obrabianego elementu oraz grubość materiału i przekazuje dane do układu sterowania obrabiarki CNC. Dzięki temu system automatycznie poprawia odchyłki pomiarowe w programie.

TouchLabel – perfekcyjne rozwiązanie w etykietowaniu

Ekran dotykowy 21,5” oferuje doskonały przegląd rezultatów nestingu. Poprzez proste wprowadzenie obrabianego elementu do systemu, drukarka etykiet wykonuje samoprzylepną etykietę z kodem kreskowym.

Zintegrowany w CAMPUS moduł druku etykiet umożliwia druk zwykłym tekstem i kodem kreskowym (kod kreskowy i dwuwymiarowy kod kreskowy 2D Data – Matrix). Etykiety z kodem kreskowym można indywidualnie dopasować za pomocą edytora.

Przemysłowa jednostka drukarki Direct Label jest przyjazna dla użytkownika i jest zainstalowana w obudowie ochronnej w przesuwnej kolumnie maszyny do nestingu. Tworzenie i przenoszenie pozycji etykiet odbywa się w pełni automatycznie za pomocą oprogramowania maszyny CAMPUS i oprogramowania do nestingu BetterNest.

Maszyna odbiera kolejno etykiety z drukarki za pomocą stempla obracanego pod kątem 90 ° i umieszcza je przed nestingiem w pełni automatycznie na surowej płycie. Możliwe są wydruki zarówno zwykłego tekstu, jak i kodów kreskowych (kod kreskowy i matryca danych 2D). Zintegrowany jest również edytor szablonów etykiet do łączenia ze zmiennymi etykiet. 

Szczególnie w przypadku zamówień zbiorczych, wyraźne oznakowanie elementów roboczych jest niezbędne do dalszej obróbki. Dlatego też system <holz-her power="" label=""> jest zalecany przy dużych przepustowościach paneli. </holz-her>

<holz-her power="" label=""> Etykieta Power Label automatycznie przykleja właściwe etykiety do właściwego położenia na panelu - nawet przed dalszą obróbką w maszynie Nesting CNC. Umożliwia to szybkie i efektywne znakowanie elementów roboczych, w pełni automatycznie i bez konieczności ręcznej interwencji. </holz-her>

W celu perfekcyjnego dopasowania do indywidualnych warunków przestrzennych, oprócz klasycznej obsługi lewą ręką dostępne są wszystkie zautomatyzowane warianty modeli DYNESTIC 7532 i 7535, jako maszyny prawe dla sekwencji produkcyjnej od prawej do lewej.

Jedna maszyna - Nieograniczone możliwości

Dzięki elastycznemu doborowi opcji modele DYNESTIC są dostosowane do obróbki najróżniejszych materiałów. Poduszka powietrzna umożliwia obróbkę wrażliwych i ciężkich materiałów. Ta "złota broń" nadaje się w szczególności do obróbki tworzyw sztucznych, aluminium i materiałów kompozytowych. Dzięki "złotej broni" Państwa elementy i frez pozostają zawsze chłodne. Tym samym opcja ta zapewnia także bardzo długą żywotność narzędzi. Modele DYNESTIC mogą obrabiać między innymi następujące materiały:

• pleksiglas
• tworzywo sztuczne
• kamień akrylowy
• kompozyty aluminiowe
• alu core
• alu profil
• płyty drewnopochodne
• płyty MDF
• płyty klejone z litego drewna

Ergonomiczne ukształtowanie stanowiska pracy ma coraz większe znaczenie. HOLZ-HER oferuje Państwu pulpit obsługowy opracowany dla serii DYNESTIC, wyposażony w ekran 21,5" i 16:9, zapewniający doskonałą ergonomię operatora.

W zależności od wyposażenia maszyny można wybrać opcjonalnie pulpit obsługowy z ruchomą podstawą. Dzięki umieszczonym rolkom pulpit można umieścić tam, gdzie będzie on mógł możliwe najlepiej wesprzeć proces pracy.

Opcjonalna możliwość dosuwania elementów obrabianych także do przedniej listwy oporowej czyni serię DYNESTIC jeszcze bardziej elastyczną.Bez wysiłku można tworzyć i edytować sformatowane elementy robocze. Specjalne ssawki do stołu rastrowego pozwalają np. na wykonanie otworów poziomych i profilowanie najróżniejszych elementów.

Efektywne pompy próżniowe o ekstremalnie dużej wydajności zapewniają bezpieczne trzymanie obrabianych elementów. Wirniki suche odznaczają się niską emisją hałasu, i nie wymagają dużego nakładu prac konserwacyjnych.

Ponadto, przy zastosowaniu kilku pomp, inteligentny system sterowania podciśnieniem ECO VAC, w oparciu o oprogramowanie steruje koniecznym zapotrzebowaniem podciśnienia.