Tutti i sensori sono idealmente protetti da un involucro a prova di polvere. Le nostre videocamere laser sono integrate di serie come i sensori standard di tutti i nostri sistemi. Grazie alla velocità più alta disponibile sul mercato esse garantiscono risoluzione elevata e risultati impareggiabili. Il continuo sviluppo di questo sistema di sensori industriali permette il continuo miglioramento delle prestazioni. Questa tecnologia serve per il riconoscimento di difetti quali rami, venature, lesioni ecc. grazie al sistema laser altamente sviluppato si possono riconoscere anche difetti tridimensionali delle superfici come fori o smussature.

Le videocamere a colori migliorano inoltre il riconoscimento dello scanner rispetto ai sistemi standard. L'alta risoluzione sia in lunghezza che trasversale permette di riconoscere difetti di colorazione, ma anche lesioni e fori di insetti in modo ancora più affidabile. Le diverse versioni della videocamera a colori assicurano prestazioni dello scanner adatte a qualsiasi utilizzo.

Oltre al sensori come videocamere laser e a colori, raggi X, misurazione della curvatura ecc. anche il software influisce notevolmente sul ottimizzazione di taglio. Si tratta quindi di comodità e semplicità di utilizzo e di sicurezza nelle decisioni.

Il sistema deve essere semplice da capire, intuitivo da utilizzare ed affidabile per disponibilità e potenza. Il software OptiCore risponde a tutte queste esigenze. Grazie alla sua dotazione ottica ed operativa, l'utilizzo della macchina dal software Opticom Direct di DIMTER rimane quasi invariato. OptiCore offre però una struttura di ottimizzazione aggiuntiva che permette di impostare e completare la produzione in modo semplice e veloce.

OptiCore è in grado di lavorare un numero illimitato di prodotti e qualità. La semplice descrizione delle qualità divisa in zone aumenta da un lato lo sfruttamento del legno e permette dall'altro al cliente di ottenere una maggiore diversificazione dei prodotti. È quindi possibile realizzare prodotti più specifici attraverso unna più precisa descrizione delle qualità. L'elevata precisione nella misurazione delle caratteristiche del legno che ne deriva permette uno sfruttamento decisamente più efficiente della materia prima. Le diverse modalità di ottimizzazione – ottimizzazione per valore, resa o obiettivo di produzione – rendono questa tecnologia di scansione ancora più interessante. Si possono infatti stabilire obiettivi di produzione che possono essere poi messi contemporaneamente in lavorazione. La produzione di ordini con liste di pezzi non è più un problema. L'interfaccia software comune consente infatti di sfruttare un effetto sinergico nel comando dei macchinari. Le informazioni del livello di riempimento di OptiCut Stacker possono quindi essere controllate anche durante l’ottimizzazione. Questo è solo un altro esempio dell'alta tecnologia WEINIG. Sarebbe quindi sempre preparati per nuovi ordini e nuove sfide.

L’utilizzo di processi di produzione complessi è sempre stato un duro compito. Il collegamento di diverse applicazioni e linee di produzione complica il flusso delle informazioni. OptiLink è stato sviluppato per ottimizzare la gestione della produzione attraverso la centralizzazione delle informazioni. L'accesso comune a tutte le informazioni non è più un compito ingrato nella produzione Just-in-time. OptiLink limita agli errori umani e riduce lo stock di magazzino di semilavorati. La gestione rapida e semplice dei dati rappresenta, insieme ai sistemi EPR, un vantaggio aggiuntivo di questa soluzione. È quindi possibile produrre anche pezzi unici in base a funzioni statistiche intelligenti. Sebbene OptiLink sia stato originariamente studiato per essere associato a scanner di taglio di troncatura, è ora possibile integrarlo in diversi macchinari dell'area di taglio.

L'Easy Scan + S è adatto per quasi tutte le ordinamento.