Centri di lavoro CNC Conturex Vario S & L: La versione ad alta potenza sinonimo di dinamicità e produttività
WEINIG Conturex è noto ai produttori di infissi di tutto il mondo come uno dei centri di lavorazione CNC più potenti e flessibili in assoluto.
Ora, abbinandolo a un banco con morsa variabile, l’impianto può essere utilizzato per la doppia lavorazione. Questo comporta una notevole riduzione dei tempi di cambio utensile. L’intero impianto viene così sottoposto a carichi minori. Nell’ottimizzare il ciclo sono state prese in considerazione anche le esigenze di flessibilità tipiche degli attuali sistemi di produzione di porte e finestre.
Oggi la produzione di finestre e mobili richiede soluzioni complesse e su misura. Se poi si vuole raggiungere una produttività elevata, non si può fare a meno del Conturex Vario S. Una delle caratteristiche più apprezzate della versione ad alta potenza WEINIG completamente automatizzata è il sistema con serraggio nella scanalatura PowerGrip Motion 2D/3D. Esso offre molta più flessibilità soprattutto nella produzione di sistemi a profilo stretto e archi a tutto tondo, nonché nelle fresature parziali per costruzioni modulari.
WEINIG CAM, WEINIG SIM e WEINIG Solid WF sono i moduli software perfetti per la programmazione, la simulazione e il monitoraggio dei pezzi. Il trasferimento diretto dei pezzi del Conturex Vario S garantisce la massima qualità dei pezzi. La nuova larghezza lavorata di fino a 330 mm permetterà di lavorare senza problemi anche i futuri prodotti. Grazie al flusso a 4 piani di lavoro, la resa cresce notevolmente soprattutto in caso di pezzi corti. Nell’area utensili sono disponibili un cambiatore 2 x 24 e un magazzino esterno da 90 posti. L’enorme produttività della macchina è resa possibile dalla lavorazione senza tempi morti dovuti all’attrezzaggio, anche per i lotti più piccoli. Un altro elemento di spicco è il nuovo involucro della macchina che offre una migliore visuale e accessibilità a garanzia di una maggiore sicurezza ed ergonomia degli operatori macchina.
Esigenze diverse – prezzi diversi
Il prezzo per un macchinario WEINIG è unico come le vostre richieste. Per questo preferiamo discutere brevemente gli aspetti più importanti direttamente con voi – solo dopo vi invieremo una prima offerta non vincolante.
Consulenza personalizzata – per la massima produttività e più efficienza
Insieme agli Esperti WEINIG individuerete la macchina giusta per le vostre necessità. Basta inviarci il modulo compilato – gli Esperti WEINIG discuteranno poi direttamente presso la vostra sede tutti i dettagli.
Questo è ciò che offre la serie WEINIG Conturex
- Lavorazione completa in un solo serraggio
- Lavorazione senza attrezzamento anche per i lotti più piccoli
- Produzione a bassa manodopera con automazione totale
- Massima flessibilità grazie al capiente magazzino per utensili
- Moduli di recupero dell’energia per il risparmio energetico
Cosa offre WEINIG Conturex Vario S
Buono a sapersi
Cambio di paradigma
Grazie al nuovo banco con morse PowerGrip Motion 2D/3D, è possibile serrare e lavorare in modo sicuro pezzi di fino a 330 mm di larghezza, ma anche dimensioni più piccole. Tutto ciò per essere preparati al meglio ad affrontare le sfide future connesse a una sempre crescente varietà di dimensioni e profilature complesse.
Soluzioni software intelligenti con WEINIG CAM e WEINIG SIM
L’interfaccia aperta a tutte le soluzioni software tipiche del settore abbinata a Weinig CAM rappresenta la piattaforma di programmazione ottimale per pezzi singoli. Pezzi speciali parametrizzati, strutture per verande, ante per porte e forme speciali per finestre si programmano in un batter d’occhio grazie alla facilità d’applicazione delle macro. La successiva simulazione dei programmi con Weinig SIM accresce estremamente la sicurezza di utilizzo.
Produzione non presidiata
Conturex Vario S permette di lavorare automaticamente, per minimo 30 minuti, già a partire dalla versione standard. A seconda della variante di automatizzazione, è possibile incrementare notevolmente questo arco di tempo e, in più, proseguire la produzione durante le pause o prolungare il turno. In questo modo l’operatore è vincolato alla macchina solo per ca. il 20% del suo orario di lavoro. Per lo più può dedicarsi ad altri compiti nel processo di produzione.
Nuovo design, maggior comfort e sicurezza
Ergonomia ed efficienza durante la manutenzione hanno la massima priorità. La nuova cabina macchina migliora l’accessibilità per la manutenzione e accresce enormemente la sicurezza durante il lavoro. Le finestre in vetro trasparente garantiscono una visuale ottimale all’interno della macchina, permettendo in qualsiasi momento di monitorare comodamente il processo di produzione.
Albero principale con tecnologia a 3 o 4 assi (opzionale)
L’albero principale da 30 kW consente un notevole risparmio di tempo, il che va di pari passo con una maggiore produttività. L’elevata potenza richiamabile permette di realizzare la profilatura in un unico passaggio. Inoltre, gli alberi principali raffreddati ad aria non richiedono quasi manutenzione e garantiscono un’elevata disponibilità della macchina. Grazie all’azionamento indiretto, il motore risulta sempre protetto anche in situazioni critiche.
Referenze
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