Para poder satisfacer las exigencias individuales del cliente es de suma importancia conocer cada una de las piezas para así poder asignar y clasificarlas correctamente. Para los componentes de relevancia para la seguridad es obligatorio realizar una comprobación.

Detección específica de la geometría y las características de la naturaleza de piezas mediante sensores automáticos, evaluación basada en una comparación con márgenes de tolerancia de definición variable y desencadenamiento ulterior de las reacciones subsiguientes (por ejemplo, girar, clasificar, tronzar, marcar, etc.)

Señalización en serie o de piezas específicas mediante símbolos de identificación (con un spray, etiquetas o impresión directa, etc.)

Distribución en diferentes vías y salidas mediante balancines de reparto o recepción
Detección de curvaturas y/o concavidad con volteador
Medición de humedad con expulsión
Dispositivos de importancia para la resistencia y la clasificación de la calidad (escáneres con diferentes equipamientos, equipo para examinar las testas con golpes suaves)
Presentación de lado visible volteando las piezas
Detector de metal
Sistemas de rociado de pintura para marcar piezas o áreas
Señalización con tiza fluorescente
Aplicación de etiquetas