EasyScan+ S: alto rendimiento - inversión reducida
Con la versión S del EasyScan+, WEINIG renueva su compromiso en el área de los escáneres de alto rendimiento para la clasificación. El EasyScan+ S ofrece todas las opciones para la clasificación de tablas. Del mismo modo que en la versión C, se pueden integrar informaciones sensitivas tales como curvatura, humedad, etc. Gracias a la precisión repetitiva de la optimización también aumenta la exactitud de la clasificación. De este modo, las variaciones en la calidad provocadas por los errores humanos ya forman parte del pasado.
La clasificación sencilla es la clave para una producción eficiente. En la clasificación eficaz se pueden establecer diferentes calidades y zonas y pueden agruparse formando productos finales. Los productos y las calidades se memorizan en una base de datos y se pueden seleccionar en todo momento por medio de »Drag-and-Drop«. La guía de usuario lógica del escáner simplifica el ajuste y de este modo puede ser utilizada por cualquier operador.
El escáner puede adaptarse a las necesidades de cada cliente, gracias a las diferentes opciones de sensores, obteniéndose en cada caso los resultados ideales. No importa si se trata de madera dura o madera blanda, de maderas dimensionadas para ventanas o madera laminada encolada, listones o tableros, construcción de muebles o tableros para encofrados - con este escáner siempre obtendrá los mejores resultados.
Requisitos diferentes - precios diferentes
El precio de una máquina WEINIG es tan individual como sus requisitos. Por ello, lo mejor es que hablemos brevemente lo que es importante para usted - y en seguida recibirá un presupuesto sin compromiso.
Asesoramiento personal - para mayor productividad y más eficiencia
Junto con nuestro experto WEINIG encontrará la máquina que mejor se adapte a sus requisitos. Simplemente envíenos el formulario completado - su experto WEINIG local hablará todo lo necesario con usted.
Ventajas de la serie EasyScan+ de WEINIG
- Rápido retorno de inversión
- Optimización de sus productos según valor, aprovechamiento u objetivo de producción
- Extensas funciones estadísticas en tiempo real
- Compatible con todas las sierras de alto rendimiento para tronzar y optimizar
- Conceptos de sensores avanzados ampliables opcionalmente (medición de la humedad y de la curvatura, y mucho más)
- Detección completa de defectos: canto muerto, nudos, grietas, cavidad medular, bolsillos de resina, manchado azul, podredumbre etc.
- Tecnología de sensores industrial probada
Ventajas del WEINIG EasyScan+ S
- Aumento del rendimiento porque la precisión de detección del escáner es, con mucho, superior a la clasificación manual
- Reducción de los gastos de mano de obra ya que se eliminan los costes para el marcado manual
- Productividad máxima basada en la detección automatizada de defectos y en la optimización
- Producción más flexible porque se puede fabricar simultáneamente una gran variedad de calidades y productos
- Gestión de la calidad de los productos finales referidos a determinados clientes o similar
- Aumento de la calidad de los productos finales
Bueno es saber
La clasificación explicada de forma rápida
Paso 1: Los escáneres LuxscanLine se basan en diferentes sensores, como p. ej. cámaras láser y de color o sensores de rayos X*. Su experto WEINIG define los sensores apropiados, así como su combinación óptima, adaptada a los tipos de madera, a las propiedades superficiales y al rendimiento requerido. Nuestro objetivo consiste en obtener la mejor calidad de información posible para la aplicación del cliente.
Paso 2: El sofisticado software OptiCore se encarga del procesamiento de la imagen. Es el que detecta y determina los defectos y las desviaciones de los colores en la tabla. Los datos de sensores adaptados de modo ideal aseguran de forma óptima el procesamiento de datos y la detección de defectos.
Paso 3: La optimización a través del potente software OptiCore determina la mejor solución en la clasificación. Tiene en cuenta las preferencias determinadas del cliente y los requisitos de calidad. En base a los datos exactos de la tabla, que fueron determinados durante el procesamiento de imagen, la tabla se clasifica conforme a las preferencias del cliente, pudiéndose definir una cantidad casi ilimitada de calidades y de productos. De este modo también se pueden clasificar de forma ideal hasta los productos complejos. Esto permite fabricar casi cualquier tipo de producto final.
Los sensores: la clave del éxito
Todos los sensores están perfectamente protegidos por una carcasa a prueba de polvo. Nuestras cámaras láser están montadas como sensores estándar en todos los sistemas. Con la velocidad más elevada disponible actualmente en el mercado, estas cámaras garantizan una alta resolución y los mejores resultados. A través del perfeccionamiento continuo de este sistema de sensores industrial, también se aumenta continuamente el rendimiento. Esta técnica sirve para la detección de defectos como nudos, cavidades medulares, fisuras, etc. Por medio de un sistema láser perfeccionado también se detectan fallos superficiales en 3D tales como agujeros y cantos muertos.
Adicionalmente, las cámaras de color montadas como estándar mejoran la detección del escáner. Por medio de una resolución más alta, tanto en sentido longitudinal, como también en sentido transversal, los defectos de color, al igual que las fisuras y los agujeros de insectos se detectan de una forma aún más fiable. Diferentes versiones de cámaras de color aseguran el rendimiento ideal del escáner para cualquier tipo de aplicación.
OptiLink: optimización ideal por medio de procesos enlazados
Desde siempre, la aplicación de procesos de fabricación complejos ha sido una tarea complicada. El enlace de diferentes aplicaciones y líneas de producción dificulta el flujo de información. OptiLink fue desarrollado para optimizar la gestión de la producción por medio de la centralización de las informaciones. A través de un acceso único a todas las informaciones, la producción Just-in-time ha dejado de ser una tarea compleja. OptiLink reduce los errores de manejo y reduce también las existencias en almacén de productos semiacabados. Otra ventaja adicional es la administración de datos rápida y sencilla en relación con sistemas ERP. De esta forma, incluso la producción de lotes singulares se hace posible porque la base la forman sofisticadas funciones estadísticas. A pesar de que el OptiLink se desarrolló originalmente para una simple conexión de escáneres de tronzado y de desdoblado, ahora es posible también la conexión con muchas otras máquinas en el área del corte.
Propuestas de disposición del EasyScan+ S
El EasyScan+S es apropiado para casi cualquier línea de clasificación.
Ampliaciones opcionales
Análisis de fibras: precisión de corte máxima
Un aspecto importante de la optimización del aprovechamiento y del valor añadido es la posición de corte precisa, especialmente en el caso de productos de ensamble tipo finger joint. El sistema »Dual Scatter«, compuesto de un láser lineal y de un láser de punto, hace posible esta precisión.
Posicionamiento de cámara automático y procesamiento de anchuras descendientes
El posicionamiento automático de cámara desplaza todas las cámaras a la posición ideal, garantizando de este modo la calidad de imagen y la resolución óptimas. Este posicionamiento impide los errores de manejo y reduce así las pérdidas de producción al mínimo.
Escáner Front End: la vía sencilla para el control de calidad
El escáner Front End se monta detrás de una sierra tronzadora. Escanea las piezas tronzadas desde ambos lados. A través de ello se pueden detectar defectos en el interior de la tabla, como p. ej. cavidades medulares, a través de su contraste. Con esta información se clasifican posteriormente los productos para ensambles tipo finger joint o perfiles divididos y se transmiten a un nuevo expulsor.
ShapeScan: curvatura y torsión detectadas de forma segura
El ShapeScan es la opción ideal cuando se debe detectar como defecto una curvatura o torsión determinada. Opcionalmente también se puede medir la deformación cóncava. Por medio de sus sensores en el transporte transversal, el ShapeScan T puede determinar la curvatura y la torsión.
Estación de marcado: marcado de cortes y calidades
Una estación de marcado es la solución ideal para conectar un escáner con una o varias sierras tronzadoras existentes, cuando se pretende evitar una mecanización compleja o cuando no es posible una conexión de datos directa. Sobre cada tabla se imprimen los cortes, las calidades y el alabeo y de este modo, esta información se puede entregar sin errores a la sierra.
OptiLink: optimización ideal por medio de procesos enlazados
Desde siempre, la aplicación de procesos de fabricación complejos ha sido una tarea complicada. El enlace de diferentes aplicaciones y líneas de producción dificulta el flujo de información.
Más información
Folletos
Simple, rápido y ecológico: más detalles en documento PDF para descargar.
Folleto EasyScan+ (PDF, 7 MB)
