Taladradora y espigadora POWER-PIN 7605 dynamic : Las profundidades y alturas de taladrado se ajustan automáticamente.
La POWER PIN 7605 Dynamic es la máquina de entrada perfecta para un sistema nesting o como complemento de una combinación sierra-CNC. El resto de operaciones de mecanizado, como el taladrado horizontal, el clavado de espigas y, en caso necesario, las operaciones de taladrado, pueden realizarse en la segunda cara de la pieza.
Requisitos diferentes - Precios diferentes
El precio de una máquina HOLZHER es tan individual como sus requisitos. Por ello, lo mejor es que hablemos brevemente lo que es importante para usted - y en seguida recibirá un presupuesto sin compromiso.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine HOLZ-HER Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
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Lo que ofrece la serie POWER PIN
Lo que le ofrece la POWER-PIN 7605 dynamic de HOLZ-HER
- Conducción de espigas
- Anchura de la pieza 150 mm
- Espesor de la pieza 12 - 60 mm
- Longitud de la pieza 60 - 2600 mm
- VISE LED indicador de posición
- Concepto de sujeción
Detalles técnicos
Diseño compacto
Compacta en todos los aspectos. Todas las unidades y contenedores de almacenamiento están totalmente integrados en la máquina. Con un espacio ocupado de sólo 4 m³ y una altura total extremadamente baja de 1.755 mm (2.095 mm con el capó abierto), la POWER-PIN encaja en cualquier taller. Además, la cubierta de la máquina ofrece un práctico lugar de almacenamiento para las piezas que se van a producir, a una altura de 1215 mm que no daña la espalda. El hecho de que la máquina se coloque de forma independiente en la sala o contra la pared depende totalmente de su flujo de producción. Todas las unidades son fácilmente accesibles a través del capó de mantenimiento superior para cambiar herramientas y realizar tareas de mantenimiento.
Campus NC-HOPS
NC-HOPS se instala de serie en todos los POWER-PIN y ofrece la posibilidad de programar componentes individuales y personalizarlos según sea necesario. Los componentes pueden programarse en cuestión de minutos utilizando macros y máscaras de entrada fáciles de entender. Gracias a los puntos de referencia individuales (EasySnaps), todos los programas de mecanizado pueden programarse de forma paramétrica. Todas las operaciones de mecanizado se visualizan claramente en la vista de componentes 3D.
aCADemy
aCADemy es un pequeño programa CAD con el que se pueden importar archivos DXF.
Tras añadir las operaciones de taladrado deseadas, se crea un programa NC-HOPS mediante un postprocesador interno.
MT-Manager
Parámetros importantes como el diámetro, la longitud, la velocidad o el avance de las brocas deben mantenerse en el MT Manager, el sistema de gestión de herramientas de POWER-PIN.
Las brocas individuales se cargan virtualmente en la posición correcta mediante arrastrar y soltar.
Las herramientas que no se utilizan o que necesitan afilarse pueden bloquearse y etiquetarse con un mensaje.
Workcenter
Los componentes a mecanizar se crean virtualmente en el centro de trabajo en el tope correcto.
Aquí también es posible el montaje de varios campos con hasta 4 componentes simultáneamente.
Programación de escenas
Para piezas más largas, la programación automática de escenas crea varias situaciones de sujeción y permite así una longitud máxima de la pieza de 2600 mm.
Selección automática del programa
¿Simplemente sujetar el componente y ponerse en marcha sin tener que buscar el programa?
Esto es posible con la selección automática del programa. En los campos A y D pueden almacenarse de forma variable cinco anchuras diferentes. Cuando se reconoce una anchura de pieza preprogramada, se carga automáticamente el programa adecuado.
Ideal para la producción en serie de componentes de tamaños recurrentes.
Detalles de las espigas
La POWER-PIN puede accionar tanto clavijas pre-recubiertas como clavijas de madera estándar con cola D1 (viscosidad 150 - 350 mPa.s.).
Con el transportador opcional de segundo paso, el cambio de espigas de 6 mm a 8 mm también puede realizarse en cuestión de minutos. Las longitudes de espiga que se pueden procesar son 30 mm, 35 mm y 40 mm.
De este modo, estará preparado para cualquier situación.
Unidad de fijación
Para ciclos de mecanizado cortos gracias a distancias de desplazamiento reducidas y al taladrado y espigado simultáneos, la unidad de espigado puede desplazarse de forma variable en incrementos de 32 mm con las siguientes distancias: 64* / 96 / 128 / 160 / 192* mm.
Dependiendo del número de taladros y espigas, esto puede suponer un ahorro de tiempo de hasta el 20 %. El software calcula automáticamente en segundo plano si es posible taladrar y clavar simultáneamente.
La unidad se ajusta manualmente en la cota de retícula.
* Sólo disponible con la unidad de taladrado horizontal triple en el POWER-PIN dynamic.
Sistema de cola
Con el sistema de encolado flexible de la POWER-PIN, tiene la opción de trabajar con cola blanca D1 estándar (viscosidad 150 - 350 mPa.s.) y clavijas naturales, así como con agua para clavijas pre-recubiertas.
Para una máxima seguridad del proceso, se puede seleccionar un control electrónico adicional de la aguja de la boquilla. Si no ha salido cola, se emite un mensaje de error y la máquina se detiene. De este modo se mantiene la calidad del proceso en todo momento.
La limpieza de la boquilla de cola es totalmente automática y está controlada por programa. Todo el sistema de cola se desplaza a una posición de limpieza definida y enjuaga la boquilla de cola con agua. El líquido de limpieza se recoge y se canaliza a una botella externa de agua sucia.
Unidad de perforación horizontal - dinámica
Totalmente automático Las profundidades de taladrado y la altura de taladrado en relación con la mesa de la máquina se leen en el programa de mecanizado, por lo que no es necesario el ajuste manual de la unidad.
La velocidad es regulable sin escalonamiento de 3000 a 9000 min-1 y se lee en el programa de mecanizado.
Unidad de perforación horizontal - triple dinámica
La unidad de taladrado triple automática le ofrece la máxima flexibilidad.
Ya sea para diferentes diámetros de espigas o diferentes taladros de herrajes, con una velocidad infinitamente variable de 2750 - 4000 min-1 y husillos de taladrado ajustables individualmente en una retícula de 32 mm, la POWER-PIN está equipada de forma ideal para la construcción de carcasas.
Unidad de perforación vertical
La unidad de taladrado vertical controlada por programa dispone de tres husillos de taladrado ajustables individualmente.
Gracias al diámetro máximo de perforación de 35 mm, perforar orificios en la bisagra de maceta es un juego de niños. También se pueden utilizar técnicas de conexión como Minifix o CABINEO.
El número de revoluciones de la unidad de taladrado es regulable sin escalonamiento de 2750 - 5500 min-1 y se adapta automáticamente al diámetro del taladro.
¡Limpio! Gracias a la posición de mecanizado desde abajo, no quedan virutas en la pieza.
VISE LED
Con la ayuda del indicador de posición VISE LED opcional, las piezas de trabajo se colocan siempre en el tope correcto.
Además de la anchura de la pieza, los LED también muestran el punto cero de la pieza. De este modo, los posicionamientos erróneos, especialmente en el funcionamiento con varios paneles, se reconocen rápidamente de forma visual.
Sólo disponible en la versión dinámica.
Dimensiones de la pieza de trabajo
Tanto si se trata de cajones de madera maciza como de encimeras de cocina, los tacos encajan.
Se pueden procesar de forma estándar espesores de material de 12 a 60 mm. Mientras que los haces de presión del POWER-PIN classic deben ajustarse manualmente al grosor del material, esto se realiza de forma totalmente automática en la versión dinámica.
Para componentes largos (< 1300 mm), se generan automáticamente varias escenas de sujeción que se muestran al operario en la pantalla.
Situaciones de sujeción flexibles
Los topes se activan automáticamente en función del tamaño del componente y del mecanizado. Esto permite el mecanizado en varios campos de hasta 4 componentes simultáneamente.
Para componentes largos (< 1300 mm), se generan automáticamente varias escenas de sujeción que se muestran al operario en la pantalla.
