WEINIG Hydromat 3500: Der neue Kehlautomat für die effektive Produktion von Profilholz

WEINIG Hydromat

Der Hydromat 3500 ist die ideale Maschine für die Profilholz-, Paneel- und Leistenproduktion. Vom  einfachen Nut- und Federprofil über alle Arten von Paneelen und Kranzprofilen bis hin zu Innen- und Außenverkleidungen, Decking, Parkett oder Fensterprofilen. All das produzieren Sie einfach und sehr effizient mit einer Maschine.

Einstellungen sind dank der standardmäßigen CNC-Steuerung und der 100 mm Axialverstellung der Vertikalspindeln schnell und einfach gemacht. Sie können den Hydromat für Profilwechsel ohne zusätzlichen Werkzeugwechsel vorbereiten, um die Stillstandzeiten zu minimieren. Und wenn Werkzeugwechsel notwendig sind, können diese aufgrund der durchdachten Ergonomie und einfachen Bedienung schnellstmöglich durchgeführt werden.

Sie verarbeiten Hartholz, Weichholz oder auch MDF? Auf dieser Maschine produzieren sie das alles mit einer außerordentlichen Oberflächenqualität.

Wollen Sie gehobelte Produkte in großen Mengen produzieren? Für den Hydromat 3500 ist das kein Problem. Hobeln Sie mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 m/min bei exakter Profiltreue und in hervorragender Oberflächenqualität.

Mit dem Hydromat 3500 können Sie sowohl kleinere als auch größere Dimensionen bearbeiten – bis zu 230 mm Breite im Standard und 300 mm optional. Unterschiedliche Abmessungen, Wechsel zwischen vierseitig Glatthobeln oder abgerundeten Ecken oder Auftrennen – alles mit nur einem Klick. Ihre Produktion kann innerhalb kürzester Zeit wieder gestartet werden. Dies macht Ihre Produktion extrem effizient und flexibel für Groß- und Kleinserien.

Der Hydromat 3500 ist die perfekte Maschine für alle, die auch Konstruktionsvollholz, keilgezinktes Holz, Brettschichtholz oder Lamellen produzieren möchten.


Das bietet Ihnen die WEINIG Hydromatserie

  • Massive und robuste Bauweise
  • Baukastensystem: für jede Anwendung die richtige Maschine
  • Spezielle Spindelkombinationen und Elemente für Sonderanwendungen
  • Hervorragende Oberflächenqualität
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Schnelles und einfaches Rüsten
  • Komfortable Bedienbarkeit
  • Höchste Arbeitssicherheit
  • Beste Integration in bestehende Systemlösungen

Mehr Informationen

Downloads

Einfach, schnell und umweltfreundlich: weitere Details als PDF-Dokument zum Download.

Produktbroschüre Hydromat 3500 (PDF, 1 MB)

Technische Daten

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Gut zu wissen

Kurze Teile? Kurzer Walzenabstand!

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Der geringe Abstand der Walzen (weniger als 1.200 mm) und ihr großer Durchmesser (250 mm) gewährleisten auch bei kurzen Holzteilen einen sicheren Transport.

Bei extrem kurzen Abmessungen (unter 850 mm) gibt es zudem die Möglichkeit, die Anzahl der Vorschubwalzen zu erhöhen.

Immer ideal geführt

Die doppelten Druckrollen von oben gegenüber der linken Vertikalspindel lassen sich auf den Werkzeugflugkreis einstellen und fixieren das Werkstück ideal für die Bearbeitung.

Zwei weitere Druckrollen an den Vertikalspindeln stellen zusätzlich sicher, dass das Werkstück mit stabil am Werkzeug gehalten wird.

Separate Vorschubmotoren für optimalen Transport

Die einfach zu steuernden separaten Vorschubmotoren meistern den Transport optimal – ob Stoß an Stoß oder bei Einzelteilen, zum Beispiel für die Feuchtigkeitsmessung oder bei Scannerlösungen.

Erweiterungsoptionen

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Abrichthobel

Abrichthobel für gerade und profilierte Werkstücke.


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Gegenüberliegende oder schwimmende Vertikalspindeln

Durch die Verwendung gegenüberliegender Vertikalspindeln wird eine optimale Geradheit, Parallelität und Brüstungsgenauigkeit erreicht – wichtig z. B. für Nut und Feder von Qualitätsparkett.